辰竹隔离器在防爆场合的安全应用主要体现在其对爆炸性环境中的能量限制、电路隔离与安全保护功能。以下是具体应用场景和安全机制的分析:
一、防爆场合的核心需求
在易燃易爆场所(如石化、煤矿、天然气、粉尘环境等),电气设备需满足以下要求:
能量限制:防止电气设备产生的电火花、热效应或故障能量引发爆炸。
可靠隔离:阻断危险能量传递到爆炸性区域。
故障安全:在设备故障时仍能保障安全性。
1.本安电路供电与信号传输
本安型隔离器:用于向爆炸性区域的本质安全(Exia)回路供电或传输信号。
能量限制:通过严格限制电压、电流和功率,确保即使电路短路或故障,产生的能量也不足以点燃爆炸性混合物。
应用场景:
为防爆传感器(如气体探测器、温度传感器)提供安全供电。
在化工装置中传输4-20mA信号或数字信号。
2.危险区与安全区的电路隔离
隔爆型隔离器:通过隔爆外壳(Exd)或安全栅实现电气隔离。
隔离原理:将危险区域的电路与安全区域(如控制室)的电路完*隔离,防止危险能量反向传递。
应用场景:
在煤矿井下,隔离器用于分隔井下设备与地面控制系统,避免井下故障影响地面安全。
在天然气管道监测中,隔离爆炸性区域的数据采集设备与后端控制系统。
3.故障安全保障
快速切断与能量泄放:当检测到过流、过压或短路故障时,辰竹隔离器可快速切断电路,并通过内置保护电路(如齐纳二极管、PTC热敏电阻)泄放多余能量。
4.多通道安全隔离
多通道隔离器:支持同时隔离多路信号(如模拟量、数字量),适用于复杂系统。
应用场景:
在炼油厂DCS系统中,隔离器对多个现场仪表信号进行隔离,确保控制信号不受干扰。
在防爆PLC系统中,隔离输入/输出模块,防止现场故障损坏控制器。
